合金分析儀制造冷模、熱鍛模、模具等鋼材檢測 發布日期：2021-06-18 13:35:16 文章來源：萊雷科技
模具鋼是用于制造冷模、熱鍛模、模具等的鋼材，模具是機械制造、無線電、電機、電器等工業部門制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響到沖壓工藝質量、產品精度、產量和生產成本，而模具的質量和壽命不僅取決于合理的結構設計和加工精度，還取決于模具材料和熱處理工藝。模具的加工材料需要用合金分析儀進行驗證。
材料成分識別（PMI）在制造業、石油化工和消費品行業中發揮著重要作用。在制造過程中，不僅要在適當的地方使用正確的金屬和合金，還要保證材料成分，如無重金屬污染。X射線熒光（XRF）分析在零件成分識別中具有較高的效率。一個簡單的方法有助于確認所使用的金屬和合金是否正確。
合金分析儀是一種便攜式儀器，只需少量樣品即可快速提供檢測結果。合金成分的鑒定是XRF常用的應用之一：使用合金分析儀通?？梢栽?秒到2秒的短時間內鑒定出合金的種類。使用手持式X射線熒光光譜儀（合金分析儀）鑒定材料成分時需要考慮三個重要因素：
01合金分析儀材料組成
合金分析儀可以定量分析周期表中90%以上的元素：從鎂到重元素。這些可測定的元素涵蓋了商業合金中使用的大部分元素。顯示了常見合金元素的代表性檢測限。根據獲得的材料成分信息，XRF分析儀可以獲得鋁合金、不銹鋼、鉻鉬合金、多管法蘭材料、真不銹鋼等？許多所謂的“超級合金”是以合金、青銅合金、其他各種銅合金、焊料、鈦合金、工具鋼、鎳和鈷元素為基礎的品牌配套。
合金分析儀不能直接檢測比鎂輕的元素。不可檢測的元素包括鋰、鈹、碳和其他合金元素。這些元素包括不同的應用。
合金分析儀的工作方案包括：（1）X射線發射（2）X射線返回探測器；X射線熒光是一種表面檢測技術。在鋁合金等一些輕合金中，XRF技術只能探測到樣品表面以下幾百微米的深度。一些主要金屬，如鐵、銅或XRF，可以在100米以下的深度被探測到μm、對于致密材料，如金和鉛，只能在樣品表面以下幾十微米處檢測到。這意味著，在X射線熒光檢測的情況下，如果材料表面不能正確代表材料的整體成分，就無法獲得可靠的檢測數據。表面污染，如油漆、保護涂層和涂層，可導致嚴重變形。同樣，噴砂、噴砂和研磨后表面殘留的物質和污垢也會影響材料成分鑒別的結果。因此，在使用XRF技術檢查樣品之前，一定要清潔樣品。
合金分析儀采用低功率x射線管。發射的X射線和返回的X射線都是低功率的，所以測量時分析儀必須靠近樣品。理想情況下，樣品應與合金分析儀的測量窗口直接接觸。如果樣品幾何形狀復雜，很難檢測，但分析儀的主體比較窄，所以可以盡量靠近斜面樣品。例如，焊接到管道上的90度法蘭。
02合金分析儀樣品表面溫度
用于XRF分析技術的X射線的物理性質幾乎不隨樣品溫度的變化而變化。另外，該合金分析儀的設計目標不受環境條件變化的影響，始終起到可靠的測量性能。分析儀在-10°C至50°在C的溫度范圍內不會發生熱漂移和性能下降。
樣品溫度達到100℃左右℃°樣品在C下可正常測定。當溫度超過此溫度時，作為合金分析儀窗口一部分的聚丙烯纖維膜容易損壞。提供高溫檢查用高溫墊片。
